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　　一個完整的高品質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)修建，除了高品質(zhì)的制作質(zhì)量外，將各個組件裝配起來也是一個要害的階段，這個階段稱之為“現(xiàn)場設(shè)備”，好的資料沒有好的設(shè)備，同樣難做出好的鋼結(jié)構(gòu)修建物。

　　一、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)組裝場所應(yīng)平坦、堅實(shí)，預(yù)組裝支撐架宜進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，各支承點(diǎn)的精度可用計量檢驗(yàn)的儀器，逐點(diǎn)測定調(diào)整。對重、大桁架的支撐架需進(jìn)行驗(yàn)算，依據(jù)預(yù)組裝單元的構(gòu)件類型，預(yù)組裝支墊可選用鋼渠道、支承凳、型鋼等方式。

　　二、預(yù)組裝應(yīng)設(shè)定丈量基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高線。

　　三、必要時，預(yù)組裝前鋼構(gòu)件可設(shè)置暫時銜接板。

　　四、預(yù)組裝可按結(jié)構(gòu)方式，選用單體預(yù)組裝、平面預(yù)組裝和立體預(yù)組裝。鋼構(gòu)件應(yīng)在自在狀況下進(jìn)行弼組裝，一般不得強(qiáng)行固定。賒殼體結(jié)構(gòu)為立體預(yù)組裝井可設(shè)卡、夾具外，其他結(jié)構(gòu)一般均為平面預(yù)組裝，預(yù)組裝的構(gòu)件應(yīng)處于自在狀況，不得強(qiáng)行固定，預(yù)組裝數(shù)量可按規(guī)劃或合同要求執(zhí)行。

　　五、鋼構(gòu)件應(yīng)按場所放樣尺度進(jìn)行預(yù)組裝吊裝定位。場所赦樣應(yīng)契合下列要求。

　?、俜艠映叨葢?yīng)包含施工圖操控尺度、要求的起拱值，焊接接頭的焊接縮短余量及其他要求的操控尺度。

　?、趫鏊艠討?yīng)與預(yù)組裝垂直投影相對應(yīng)，應(yīng)包含桿件中心線和節(jié)置端面基準(zhǔn)線。

　?、垲A(yù)組裝前，應(yīng)對場所放樣進(jìn)行尺度查看。

　?、芊艠拥狞c(diǎn)和線標(biāo)識應(yīng)清晰。

　　六、鋼結(jié)構(gòu)件預(yù)組裝次序及組裝單元應(yīng)依據(jù)謾計要求及結(jié)構(gòu)方式確定，一般先主構(gòu)件后次構(gòu)件。門型鋼架先將鋼粱豎立組裝，矯正后再和鋼柱在平面上進(jìn)行組裝。

　　七、高強(qiáng)度螺栓和一般螺栓銜接的多層板疊，預(yù)組裝時宜使用沖釘定位和暫時螺栓緊固，試裝螺桂在一組孔內(nèi)不得小于螺栓孔數(shù)量的20%，且不少于2只。

　　八、板疊上組孔的通過率未達(dá)到上述要求時，應(yīng)對孔進(jìn)行修理。當(dāng)錯孔在3.0 mm以內(nèi)時，一般用鉸刀、銑刀或挫刀擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后孔徑不得超越螺栓直徑的1.2倍}當(dāng)錯孔超越3mm時，一般選用焊條焊補(bǔ)堵孔，并修磨平坦，不得呈現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，焊條應(yīng)選用與母材相匹配的低氧型焊條。嚴(yán)禁在孔內(nèi)填塞鋼塊，用鋼塊填塞實(shí)際是假堵孔，將會形成嚴(yán)重后果，是肯定不允許的。

　　九、在進(jìn)行尺度查看時，構(gòu)件應(yīng)處于自在狀況。所謂“自在狀況”即在預(yù)組裝過程中可以用卡具、夾具、點(diǎn)焊、拉緊設(shè)備等暫時固定構(gòu)件，調(diào)整各部位尺度后，在銜接部位每組孔用不多于1/3且不少于兩個一般螺栓固定，再拆除卡具、央具、點(diǎn)焊、拉緊設(shè)備等暫時固定，進(jìn)行備部位尺度的查看。

　　十、當(dāng)預(yù)裝單元中構(gòu)件與構(gòu)件、部件與構(gòu)件之間以沖突面進(jìn)行銜接時，應(yīng)對沖突面銜接處各板之間的密貼度進(jìn)行查看，查看辦法為塞足刺進(jìn)板邊際深度20 mm，丈量板件間的間隙應(yīng)契合下列要求。

　　十一、預(yù)組裝完，經(jīng)自檢合格后，應(yīng)請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并做好質(zhì)量記錄。

　　十二、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)組裝查看合格后，應(yīng)標(biāo)注中心線，操控基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要對應(yīng)設(shè)置定位器。

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